石墨转子

  东莞市捷诚石墨制品有限公司主要生产加工石墨模具，电子石墨模具，耐高温石墨模具，半导体烧结石墨模具，真空炉、热处理炉石墨烧结模具。石墨模具主要应用于各种真空电阻炉、感应炉、烧结炉、钎焊炉、离子氮化炉、钽铌冶炼炉、真空淬火炉等**的石墨盘，石墨舟皿，石墨管状发热体，导电杆，石墨炉床板，石墨螺栓，螺母，石墨支架，石墨模具。
本公司可以根据客户的来图来样生产加工非标产品。本公司其他石墨制品：**高功率石墨电极、等静压石墨、地网用石墨电极、电刷、方电极（炉头电极）、放电加工石墨电极（EMD）、高纯石墨、高功率石墨电极、光谱纯石墨、合成树脂石墨压型管、耐磨石墨、普通功率石墨电极、石墨板、石墨板/卷材/石墨带、石墨棒、石墨挡墙、石墨坩埚、石墨刮片、石墨模具、石墨阳极板、石墨增强复合板、石墨轴承、石墨转子、细结构石墨、小规格石墨电极、异形石墨加工件、真空炉/加热炉用石墨、中细颗粒石墨块、准**高功率石墨电极、准高功率石墨电极。
我公司引进具有国际先进水平的全自动生产设备，很大程度地降低生产成本，使其规格齐全的千余种产品在市场上更有竞争力。在生产标准及产品执行标准上已经通过各项认证，产品已被国内外重点企业广泛认同并采用，深受广大用户青眯。
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?直拉单晶制造法（Czochralski，CZ法）是把原料多硅晶块放入石英坩埚中，在单晶炉中加热融 ，再将一根直径只有12mm的棒状晶种（称籽晶）浸入融液中。在合适的温度下，融液中的硅原子会顺着晶种的硅原子排列结构在固液交界面上形成规则的结晶，成为单晶体。
三、较长的低温运用寿数和优异的低温性和抗氧性；优质的较压抗磨机能和粘附性，承载威力强，冲突系数低；较佳的机器太平性和学稳固性，耐水蒸汽，耐强酸弱碱蚀；无比优异的抗水淋，水显影机能，正在刻薄条件下需要防锈抗蚀掩护。
真空泵碳精片系干式泵浦里面的旋片，是泵浦变容获得的真空的重要零部件。由于真空泵碳精片由石墨材质制造以及真空泵碳精片所处的无油润滑环境，致使真空泵碳精片对抗磨损以及高温性能具有很大的要求。
真空泵碳精片具有以下特点：
一、具有很高的弹性极限、抗疲劳轻度出色能够适应高强度的泵浦运转T15047546664(不是联系方式)
二、材质中的碳元素主要以碳的单质，即游离状石墨，端口为暗灰色，致使真空泵碳精片硬度更高，耐磨性能更加出色。
三、采用合理设计产品形状，降低表面粗糙度，同时采用表面强化处理，提供真空泵碳精片的抗疲劳性能
四、真空泵碳精片能都自润滑，适应长时间高温运转。
海德堡等各种风泵碳精片，同时提供碳精片加工、订做。
真空泵碳精片常见几种失效方式：
一、断裂
零件在外加载荷作用下，真空泵碳精片某一危险截面上的应力**出零件的强度较**，就会造成断裂现象发生。发生这现象除了材质本身的问题，在我们装配产品的动作也有关系。因此，我们在装配时一定要注意真空泵碳精片方向的选取以及真空泵碳精片与转子缸体之间的配合间隙的控制。防止因为人为因素发生断裂的现象。
二、表面损伤
真空泵碳精片由于长时间高速运转，加上磨损、腐蚀、接触疲劳等原因，造成真空泵碳精片**出了允许值而失效。对碳精片这类耗材产品，一定要制定保养周期，以更好的保证泵浦性能的发挥。
三、材质变化导致性能降低
由于冶金元素、化学作用、辐射效应、高温长时间作用等引起真空泵碳精片材质发生变化，致使材料性能降低。
四、破坏正常工作条件而引起的失效
真空泵碳精片需要一定条件下才能正常工作如：配合间隙和精度，只有在配合间隙以及精度达到要求时，真空泵碳精片才能发挥它的实效。
综上所诉，真空泵碳精片失效都是在特定条件下产生的，引起的失效的因素很多，涉及真空泵碳精片的加工工艺、装配和维护保养，总之归纳为5M1E即人员、设备、材料、工艺方法、管理、环境条件。所以要使真空泵碳精片的性能更加**从而提高泵浦的性能，我们可以从以上几方面着手。
我们可以提供各种规格用于真空泵的石墨片、碳片。 有规格120*40*4mm,147*58*7mm,100*25*5mm,260*52*5mm,180*40*4mm,170*40*4mm,230*40*4mm,303*73*8mm，可依客人要求订制，欢迎来图加工。
 【制作要求】
请您提供正确的图纸，及加工要求和加工精度
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根据客户的货多货少的情况，少的可以直接发快递，多的发货运，特殊产品我们公司会派专车运送
碳/碳复合材料在高温环境中具有优异的耐高温性能,复合材料是通过自身的烧蚀来保护内部结构,可以经受恶劣的外界环境的作用.因此研究复合材料烧蚀过程（略）度场的分布有着较其重要的工程应用价值. 在高温、高焓、高压环境中,碳/碳复合材料由于物理、学因素造成质量损失引起材料烧蚀,通过热学烧蚀机理对碳/碳复合材料的烧蚀过程进行分析,结合质量守恒（略）
?热膨胀系数小,放电加工精度高:热膨胀系数为铜的1/4,升华温度为3650℃,高温条件下不软;???表面处理容易:可用砂纸做简单的加工处理;??